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液壓機(jī)壓機(jī)產(chǎn)生腐蝕的主要原因是材料、環(huán)境（水質(zhì)、氣體）以及電化學(xué)反應(yīng)三大要素。
1.選用耐腐蝕性的材料，是防止腐蝕的重要措施。而目前列管式油冷卻器多用散熱性好的銅管制作，其離子化傾向較強(qiáng)，會(huì)因與不同種金屬接觸產(chǎn)生接觸性腐蝕（電位差不同），例如在定孔盤、動(dòng)孔盤及冷卻銅管管口往往產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的現(xiàn)象。解決辦法，一是提髙冷卻水質(zhì)，二是選用鋁合金、鈦合金制的冷卻管。
2. 氯離子的存在增加了使用液體的導(dǎo)電性，使得電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕增大。特別是氯離子吸附在不鎊鋼、鋁合金上也會(huì)局部破壞保護(hù)膜，引起孔蝕和應(yīng)力腐蝕。一般溫度增高腐蝕增加。水中溶存的氧越多，腐蝕反應(yīng)越激烈；在酸性范圍內(nèi)，pH值降低，腐蝕反應(yīng)越活潑，腐蝕越嚴(yán)重，在堿性范圍內(nèi)，對(duì)鋁等兩性金屬，隨p H值的增加腐蝕的可能性增加；流速的增大，一方面增加了金屬表面的供氧量，另一方面流速過(guò)大，產(chǎn)生紊流渦流，會(huì)產(chǎn)生汽蝕性腐蝕；另外水中的砂石、微小貝類細(xì)菌附著在冷卻管上，也往往產(chǎn)生局部侵蝕。
3.冷卻器的環(huán)境包含溶存的氧、冷卻水的水質(zhì)（p H 值）、溫度、流速及異物等。對(duì)安裝在水冷式油冷卻器中用來(lái)防止電蝕作用的鋅棒要及時(shí)檢查和更換為防止腐蝕，在冷卻器選材和水質(zhì)處理等方面應(yīng)引起重視