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首次運行100小時作檢查，再運行500小時作第二次檢查，以后每運行500小時作檢查。壓機 油缸缸口法蘭聯(lián)接螺釘或螺栓螺母副。
滑塊由快速下行轉(zhuǎn)慢速下行的出發(fā)點至上模接觸工件的工作行程（S）壓機 必需控制在：
當液壓機公稱壓力≤500KN時        S≥70mm；
當500KN＜液壓機公稱壓力≤3150時 S≥120mm；
當液壓公稱壓力＞3150KN時      S≥170mm；
常常檢查液壓系統(tǒng)中滑塊的支承裝置，確保支承可靠。
您的產(chǎn)品可能未全部包涵以下各等級需要檢查的部門，請您針對本文檢查您的設備，壓機 對應部位請嚴格按本文例行檢查。
按以下規(guī)范檢查重要緊固部件。前后方向也一樣控制。
首次運行600小時作檢查，以后每運行1000小時作檢查。用戶需要在緩沖器上加墊塊時，應確保各墊塊等高，且有足夠的強度和表面硬度承受對應的緩沖力。管道與油缸或閥（泵）聯(lián)接的方法蘭緊固螺釘或管接頭，以及管道半途的方法蘭緊固螺釘或管接頭地腳螺栓螺母副。在設備運行時，嚴禁用手或用其他物件觸摸開關(guān)感應器件，以防產(chǎn)生誤動作，造成人身事故或設備故障 常常檢查液壓機高壓管路及受力的連接螺母，發(fā)現(xiàn)螺母松馳、管路及元器件滲漏，必需及時停機，嚴禁在帶壓力的狀態(tài)下擰緊管接頭、螺釘或其他元器件。滑塊開關(guān)架上裝有限制開關(guān)下極限位的螺釘，用戶調(diào)節(jié)開關(guān)位置時，嚴禁超出該螺釘。
用戶在使用液壓機前請仔細閱讀設備元件的隨機使用仿單，確保安全、正常使用。  當設備作沖壓、沖裁工藝時，應按制品沖裁力的1.3倍選擇設備。
7、 液壓機在使用時不答應超偏載壓制，偏載量應小于有效尺寸3%（如工作臺的中央在左右方向上相差應小于30mm。
用于油缸補液和排液的充液閥與油缸體或管道法蘭的聯(lián)接螺釘或螺栓油缸體與橫梁的聯(lián)接螺釘或螺栓螺母副。
立柱螺母為剖分式結(jié)構(gòu)的緊固螺釘。立柱緊固螺母、立柱調(diào)整螺母。滑塊鎖持器與上橫梁和滑塊的緊固螺栓。（見仿單中主要技術(shù)規(guī)格）。
只有在帶緩沖器的液壓機上才能做沖裁工藝，沖裁時必需開啟設備上的緩沖裝置，并確保各緩沖器等高（允差必需小于各緩沖器中央距的0.015%，并且最大不得超過0.35mm）。

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設備緊固部位檢查按壓機 重要程度分為A、B二級，檢查若發(fā)現(xiàn)有壓機 松動請馬長進行調(diào)整。）
8、 壓機上的行程開關(guān)，應常常檢查，確保靈活、可靠。

、 液壓機嚴禁工作壓力超出仿單劃定，嚴禁超程壓制，模具的閉合高度應大于液壓機最小啟齒。