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但因彈性體的體積不變，壓力便向四面傳遞，產生強度很高，但分布平均的連續作用的反壓力，型材彎曲機價格，迫使板料與剛性輥連續貼緊，目的是使它跟著旋轉而滾成桶形。當下輥旋轉時，上輥及送進板料在壓力作用下，壓人下輥的彈性層中，使下輥發生彈性變形。
      雙輥型材擠壓彎曲機具有的長處：
      1.不必端頭彎曲，加工速度快；
      2.在一次行程中有做高精度成型的可能；
      3.板坯即使是經由沖孔、切口、起伏成型等加工，也不致產生折裂及不規則翹曲等；
      4.不產生皺折，不在制件表面造成劃痕；
      5.假如把棍輪的壓下量取大，即使倆棍輪的間距有所變動而制件的直徑也不發生變化，因此設備精度不是很高也行，使用的是簡樸的裝置等等。
      另一方面，二棍型材擠壓彎曲機的缺點是:
      1.因為相對于制件直徑的每一個變化都需要制作導向輥輪，故不適于多品種小批量出產；
      2.不能做厚板的加工（zuida加工板料6-9mm）。根據實驗研究，壓下量越大，板料彎曲半徑越小；但當壓人量達到某一數值時，立式型材彎曲機，彎曲半徑趨于不亂，與壓下量幾乎無關，這是雙輥型材擠壓彎曲機工藝的一個重要特征。上輥壓人下輥的深度，數控型材彎曲機，既彈性層的變形量，天津型材彎曲機，是決定所形成彎曲半徑的主要工藝參數。雙輥型材擠壓彎曲機上輥是鋼制的剛性輥，下輥是一個包有彈性的輥，可以作垂直調整。卷板機

激光再制造技巧修復設備“心臟”