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四柱液壓機(jī)在加工中，由于工藝系統(tǒng)內(nèi)部或外界周期性的干擾力，容易產(chǎn)生受迫振動，這會給四柱液壓機(jī)的正常運(yùn)行帶來一定的影響，那么，我們應(yīng)該如何來減少四柱液壓機(jī)加工中的受迫振動呢？

　　1、為防止共振發(fā)生，應(yīng)避免外界干擾與系統(tǒng)的固有頻率接近。
　　為避免共振現(xiàn)象發(fā)生，我們應(yīng)該采取更換電動機(jī)的轉(zhuǎn)速或改變主軸的轉(zhuǎn)速來避開共振區(qū)；用提高接觸面精度、降低結(jié)合面的粗糙度；消除間隙、提高接觸剛度等方法，來提高系統(tǒng)的剛度和固有頻率。
　　2、減小或消除振源的激振力
　　對轉(zhuǎn)速在600r/min以上的零件必須經(jīng)過平衡，特別是高速旋轉(zhuǎn)的零件，如砂輪，因其本身砂粒的分布不均勻和工作時表面磨損不均勻等原因,容易造成主軸的振動,因此對于新?lián)Q的砂輪必須進(jìn)行修整前和修整后的兩次平衡。
　　3、采用隔振措施
　　如使四柱液壓機(jī)的電機(jī)與床身采用柔性聯(lián)接以隔離電機(jī)本身的振動；把液壓部分與機(jī)床分開；采用液壓緩沖裝置以減少部件換向時的沖擊；采用厚橡皮、木材將機(jī)床與地基隔離，用防振溝隔開設(shè)備的基礎(chǔ)和地面的聯(lián)系，以防止周圍的振源通過地面和基礎(chǔ)傳給機(jī)床等